1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安（ān）全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱（rè）膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及（jí）超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽（qì）品質（zhì）的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效（xiào）率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
